玻璃钢排水管道内部渗水是较为常见的问题，以下是湖南玻璃钢顶管施工厂家工作人员讲解的一些常见处理方法：
　　查找渗水点
　　外观检查：首先对管道外部进行仔细查看，观察是否有明显的水渍、潮湿痕迹或水流渗出的部位。特别要留意管道的接口处、焊缝处、管件连接处以及可能受到外力损伤的部位。
　　压力测试：如果外观检查无法确定渗水点，可以进行压力测试。对管道系统施加一定的压力，通常使用水压测试，通过观察压力的变化以及管道周围是否有渗水现象来确定渗水的大致位置。一般来说，压力测试的压力应根据管道的设计压力和相关标准来确定，保压时间也有相应要求，如在规定时间内压力下降超过允许范围，则说明存在渗水问题。
　　内窥镜检查：对于一些无法直接观察到的管道内部情况，可以使用内窥镜等专业设备进行检查。将内窥镜插入管道内，通过显示屏观察管道内部的情况，能够准确地发现管道内部的裂缝、破损等导致渗水的问题点。

　　针对不同情况的处理方法
　　小裂缝或孔隙渗水
　　表面修复：对于管道表面较小的裂缝或孔隙，可以采用表面修复的方法。首先将渗水部位的管道表面清理干净，去除油污、灰尘和水分等杂质。然后使用专用的玻璃钢修补胶或环氧树脂胶等材料，按照产品说明书的要求进行调配，将调配好的胶均匀地涂抹在裂缝或孔隙处，涂抹厚度要适当，确保能够完全覆盖渗水部位。为了增强修复效果，可以在涂抹胶后，再贴上一层玻璃纤维布，然后再涂抹一层胶，使玻璃纤维布与管道表面充分粘结。
　　紫外线固化修复：利用紫外线固化技术，将含有光敏剂的树脂材料注入到渗水的裂缝或孔隙中，然后通过紫外线照射，使树脂在短时间内快速固化，从而达到修复的目的。这种方法修复速度快，效果好，但需要专业的设备和材料。
　　接口处渗水
　　重新密封：如果是管道接口处渗水，首先要检查接口处的密封材料是否损坏或老化。如果密封材料损坏，需要将其清除干净，重新安装新的密封材料，如橡胶密封圈等。安装时要确保密封材料安装到位，无扭曲、变形等情况，然后将管道接口连接牢固。
　　涂抹密封胶：在重新安装密封材料的基础上，还可以在接口处涂抹一层密封胶，以增强密封效果。密封胶要选择与玻璃钢材质相匹配的产品，涂抹时要均匀、全 面，确保接口处完全被密封胶覆盖。

　　大面积损坏渗水
　　局部更换：如果管道有较大面积的损坏导致渗水，且损坏部位相对集中，可以考虑对损坏的部分进行局部更换。首先将损坏的管道段切割掉，然后准备好与原管道规格相同的新管道段和相应的管件。在新管道段的两端和管件的连接部位涂抹粘合剂或安装密封材料，将新管道段与原管道进行连接，连接时要确保连接牢固、密封良好。
　　内衬修复：对于一些不便于进行局部更换的情况，可以采用内衬修复的方法。通过在管道内部插入一种特制的内衬材料，如玻璃纤维增强塑料内衬等，然后通过固化等工艺，使内衬材料与原管道内壁紧密结合，形成一个新的管道内表面，从而达到修复渗水的目的。这种方法可以在不破坏原管道结构的情况下，有效地修复管道内部的损坏，提高管道的密封性和使用寿命。
　　在处理玻璃钢排水管道内部渗水问题后，还需要进行必要的测试和检查，如再次进行压力测试或通水试验，确保渗水问题得到完全解决。