玻璃钢电力管的生产流程包括以下步骤：

1. 准备材料：包括树脂、玻璃纤维、填料、固化剂等原材料，以及各种辅助材料如脱模剂、润滑剂等。

2. 制作芯模：根据电力管的要求和规格制作芯模，可以是金属或非金属材料制成。芯模的表面应该光滑、平整、无气孔，以保证玻璃钢电力管的表面质量。

3. 制作玻璃钢层：将树脂和玻璃纤维按照一定的比例混合，搅拌均匀后倒入芯模中，等待树脂固化形成玻璃钢层。

4. 加工：等待玻璃钢层固化后，将电力管从芯模中取出，并进行修整、加工、打磨等操作，以获得所需的尺寸、形状和表面质量。

5. 检验：对生产出的电力管进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、性能测试等方面，确保产品符合要求。

6. 包装：对合格的电力管进行包装，以保护产品并便于运输和储存。

玻璃钢电力管的生产需要专业的生产设备和生产技术，并且需要严格的质量控制体系以保证产品的质量。

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