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玻璃钢夹砂管道的质量控制

发布日期:2021-07-26 作者: 点击:

    湖南玻璃钢夹砂管道的质量控制

       一、内衬制造

  1、要注意喷枪的工作状况是否正常,由于现在加砂内衬用的喷枪枪头是简易的,只有催化剂、气管、树脂管线三者混合,且混合不是很好,也常常易堵,构成配方不稳,影响产品质量的操控。特别是在环境温度突降情况下,易构成不固或局部不固现象,这也是混合欠好构成的。内衬做好后要加强检查。

  2、加砂管道的出产节奏一般比较快,为防止挤皱,可根据树脂的类型、配方的巨细及模具的数量等要素,适当在承插口两头多加厚1-3层针织毡。注意一定要分两次加厚,防止出现缺胶及气泡赶不尽等现象。关于如P61F-968等固化强度来的慢的树脂一定要充沛固化后再环绕,尽量多加热烘烤。

湖南玻璃钢夹砂管

  3、要注意内衬发白现象。树脂与纤维匹配欠好的资料不能用,如A407-901树脂与金九鼎针织毡;CH901树脂与泰山针织毡,还有其它资料匹配欠好的要注意去发现和防止。

  二、内结构层制造时注意,排纱精度和环绕纱含胶量及环绕的张力操控很重要。另外,在气温较高,内结构层较薄,如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时,若加砂时淋胶量不足,容易将内结构层的树脂有吸入加砂层,就构成内环向,内螺旋架空。所以此时必须操控好含胶量,并用刮胶板将环绕纱之间的缝隙用树脂填平。

  三、加砂层制造工序方法。首要,平常要注意积累经验数据,了解把握各台设备的特点,在微机中输入相应的纱层厚度,再选择合适的转速。调理好加砂的高度,以及淋胶的方位、输送带的角度。现在通过改进的树脂供给系统解决了淋胶量不行的现象,使加砂管道的纳税又向前迈进了一步。但操作时要注意催化剂是否正常,特别是刚开泵时,在加砂过程中要注意淋胶方位、石英砂落点、纱布的方位及张力、环绕纱的方位四者要同步,加砂的一起要用压辊揉捏,加强密实度操控,关于偏疼的模具,揉捏时要谨慎操作。最后一遍纱后边不跟环向,挤平后再缠环向。加砂层的平整度是整个管道平整度的要害。

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  四、外结构层需要操控点与内结构层根本相同,但要求比内结构层更为严格,由于外结构层关于管道外观很重要。外表面不平容易构成外表凹坑、气泡(要及时用针刺破)。固化后外表面缠的薄膜的时间要把握好,过早了管道固化欠好,外表面粗糙没有光泽,拽迟了薄膜搭接处的树脂皮不容易被拽下来,要把握好时机。一起,芯模不能转的太快。


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