1、湖南玻璃钢夹砂管泄漏的形式及修复措施

玻璃钢夹砂管在制造时有组织缺陷在受到地质变化、重压等外界破坏后，将存在泄漏隐患。

1.1泄漏形式

    1、玻璃钢管法兰和钢法兰结合面漏水；

    2、承插口在外力作用不密封圈左右受力不均，造成承插口处漏水；

    3、玻璃钢管由于受到挖土机等外界施工破坏，造成管道身部分漏水；

    4、玻璃钢管由于设计制造存在缺陷或在运输过程中受损，造成管道漏水

1.2土方开挖要求

发现漏点后，应先组织土建人员、机具对泄漏点部位进行开挖。了解管道的地下埋设情况（包括管道埋设深度及相邻管线分布）后，在不破坏管道和其他管线的情况下，可以用大型钩机等机具进行开挖，在接近管顶和管侧时则必须人工开挖。

1.3修复措施

漏点开挖后，根据不同泄漏情况，制定修复措施。

   1、法兰间漏水。若是玻璃钢管法兰与钢制法兰间漏水，只需把紧连接螺栓即可

   2、密封圈漏水。如果是在两承插口密封圈处漏水，可按下列方式处理

     ⑴止水。若漏水不大，应尽可能采用带压止水的方法可采用LB-8速凝微膨胀补水泥及油麻、石棉绳的混合物进行塞实止水；若水量较大，应将管内的水压降至常压，在采用以上材料进行

     ⑵堵漏。用吹风机 管道接口及漏水处，用磨光机将承插口端面打磨出一定的倒角，并将管道需糊制部位打毛。

     ⑶用油麻、石棉绳的混合物将承插口的间隙及尼龙棒锁键的插口处封死。

     ⑷用玻璃纤维和树脂腻子的混合物填平，承插口过度处倒角，特固化后修磨平整。

     ⑸用短切毡、纤维布、环氧树脂等增强材料自接口处开始，呈阶梯状整圈糊制。

     ⑹糊制完后，待完全固化后（24h左右）。

     ⑺待混凝土充分凝固后即可试压（按工作压力的1.5倍）。

3、管道管身泄漏。若漏水处是在管身部分，应视损坏程度采取不同措施。

   ⑴泄漏部分受损面积小，可直接采用绑钢带带压堵漏。

   ⑵泄漏部分受损面积大，应采用停水降压糊制的办法，具体步骤如下：

     ①先将玻璃钢夹砂管裂口切除，并用磨光机打磨修整切口，再将预制好的弧形内衬层板封盖猪缺口；

     ②用环氧树脂腻子填平并与边缘搭接固定好

     ③用短切毡。纤维布、树脂等增强材料自接口开始，呈阶梯状整圈糊制;

     ④糊制完后，待完全固化后（24h左右），用河砂回填至管径2/3位置；

     ⑤按工作压力的1.5陪试压30min不泄露为合格；

     ⑥按要求回填土方。

3、泄漏部分受损面积大于0.5m2时，一般采用局部换管。

回填土要求

   玻璃钢夹砂管试压完成后，应立即回填。一可防止管道浮动和热变形引起渗漏，二可防止直接暴露在太阳下，使连接处密封破坏，产生渗漏。回填时应注意：

   ①回填前，应排出管道周围积水，不得在有积水的情况下回填；

   ②回填时，必须使回填砂土均匀充满管道周围，防止管道偏离轴线，严禁使用冻土回填；

   ③分层对称回填，每层厚度不超过50mm；

   ④逐层夯实，夯实时应从管道两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实；

   ⑤回填砂总量应不少于回填总量的50%以上。提供全方位的：土建施工、设计建造、管网修复等综合服务。